从事机械加工如何看懂机械图纸

关于网上从事机械加工如何看懂机械图纸和一些支撑螺栓凸台高度应如何确定的话题，大家议论纷纷，下面听小编来讲解吧！

1常用结构尺寸标注方法

常用孔的尺寸标注方法；倒角的尺寸标注方法。

盲孔

螺纹孔

沉头孔

埋头孔

倒角

2零件加工结构

退刀槽和砂轮超程

切削零件时，为了便于退刀和保证装配时有关零件的接触面紧密，应在待加工表面的台阶处预先加工出退刀槽或砂轮超程槽。

车削外圆时退刀槽的尺寸一般可以用“槽宽直径”或“槽宽槽深”的形式标注。磨削外圆或磨削外圆及端面时砂轮超程槽。

钻井结构

用钻头钻出的盲孔，底部锥角为120。钻孔深度是指圆柱部分的深度，不包括锥孔。在阶梯钻孔的过渡处，还有一个120锥角锥体，其绘制方法和尺寸标注方法。

用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽可能垂直于被钻孔的端面，以保证钻孔准确，避免钻头折断。三个钻头端面的正确构造。

凸台和酒窝

零件与其他零件之间的接触面一般需要进行加工。为了减少加工面积并保证零件表面之间良好的接触，铸件上常设计有凸台和凹坑。螺栓固定的支撑面凸台或支撑面凹坑；为了减少加工面积，制作了凹槽结构。

3常用零件结构

轴套零件

此类零件一般包括轴、衬套等零件。表达视图时，只要画出基本视图，画出适当的截面和尺寸，就可以表达其主要形状特征和局部结构。为了加工时便于看图，一般将轴线水平放置进行投影。最好选择轴线为侧面垂直线的位置。

衬套零件尺寸标注时，常以其轴线作为径向尺寸基准。由此得出如图所示的14、11等。这统一了设计要求和加工过程中的工艺基准。常以重要端面、接触面或加工面作为长度方向的基准。

如图所示，选择表面粗糙度为Ra63的右肩作为长度方向的主要尺寸参考，并由此绘制出13、28、15、265等尺寸；然后将右轴端用作长度方向的辅助。底座，从而标记轴96的总长度。

磁盘盖部件

这类零件的基本形状是扁盘，一般包括端盖、阀盖、齿轮等零件。其主要结构一般为旋转体，通常带有各种形状的法兰和均匀分布的圆孔。以及肋骨等局部结构。选择视图时，一般选择通过对称平面或旋转轴的剖面图作为主视图。同时，还需要添加适当的其他视图来表达零件的形状和统一结构。如图所示，添加左视图来表达带有圆角和四个均匀分布的通孔的方形法兰。

盘盖类零件尺寸标注时，通常选择通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，重要端面常作为长度方向的主要尺寸基准。

货叉零件

此类零件一般包括拨叉、连杆、支架等零件。由于其加工位置多变，在选择主视图时主要考虑工作位置和形状特征。其他视图的选择往往需要两个或两个以上的基本视图，还采用适当的局部视图、剖面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏板座椅零件图所示的视图选择简洁明了。对于表示轴承和肋的宽度，右视图不是必需的，但对于T形肋，使用横截面更合适。

叉类零件尺寸标注时，通常以零件的安装基面或对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法见图。

箱体零件

一般来说，该类零件的形状和结构较前三类零件更为复杂，加工位置变化也较多。此类零件一般包括阀体、泵体、减速箱等零件。选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。选择其他视图时，应根据实际情况采用剖面图、剖面图、局部图、斜视图等适当的辅助视图，以清楚地表达零件的内部和外部结构。

在尺寸标注方面，通常采用设计所需的轴线、重要的安装面、接触面、箱体一些主要结构的对称面等作为尺寸基准。对于箱体需要切割加工的部位，应尽可能标注尺寸，以方便加工和检查。

4表面粗糙度

表面粗糙度的概念

零件表面由小间距的峰谷组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。这主要是零件加工时刀具在零件表面留下的痕迹以及切削、劈裂时表面金属的塑性变形造成的。

零件表面粗糙度也是评价零件表面质量的一项技术指标。对零件的配合性能、工作精度、耐磨性、耐腐蚀性、密封性、外观等都有影响。

表面粗糙度代码、符号和标记

GB/T131-1993规定了表面粗糙度代号及其表示方法。图纸上表示零件表面粗糙度的符号如下表所示。

表面粗糙度主要评价参数

零件表面粗糙度的评价参数为

1轮廓算术平均偏差

采样长度内轮廓偏移绝对值的算术平均值。Ra的值和采样长度l如表所示。

2型材最大高度

在采样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线之间的距离。

注使用时优先考虑Ra参数。

表面粗糙度的标注要求

1表面粗糙度代码标记示例

当表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代码中用数值标注时，除参数代码Ra可以省略外，在参数值之前必须标注相应的参数代码Rz或Ry。有关标签示例，请参阅表格。

2、表面粗糙度的标记。表面粗糙度中数字和符号的格式。

如何在图纸上标注表面粗糙度符号

1、表面粗糙度代号一般应标注在可见轮廓线、尺寸线或其延长线上。符号的尖端必须从材料的外部指向表面。

2、表面粗糙度代号中数字和符号的方向必须按规定标注。

表面粗糙度标记示例

在同一张图纸上，每个表面一般只标记一次代号，并尽可能靠近相关尺寸线。当空间较小或不方便标记时，可以将标记画出来。当零件的所有表面有相同的表面粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角。当零件大部分表面有相同的表面粗糙度要求时，可同时在图样上标注最常用的代号。在右上角并添加“休息”一词。所有统一标记的表面粗糙度代码和说明文字的高度应为图纸标记的14倍。

对于零件上的连续表面、具有重复元素的表面以及具有由细实线连接的不连续性的同一表面，表面粗糙度代码必须仅标注一次。

当同一表面有不同的表面粗糙度要求时，应采用细实线划出分界线，并注明相应的表面粗糙度代号和尺寸。

齿轮、螺纹等工作表面上未画出齿形时，表面粗糙度代号表示方法如图所示。

中心孔工作面、键槽工作面、倒角、圆角的表面粗糙度代号可简化标注。当零件需要部分热处理或部分电镀时，应用粗虚线划出范围，并标出相应的尺寸。也可将要求写在表面粗糙度符号长边的水平线上。

5标准公差和基本偏差

为了便于生产、实现零件的互换性和满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差决定公差带的大小，基本偏差决定公差带的位置。

1)标准公差

标准公差的值由基本尺寸和公差等级决定。公差等级是决定尺寸精度的标志。标准公差分为20级，即IT01、IT0、IT1、……、IT18。尺寸精度从IT01降低到IT18。标准公差的具体数值参见相关标准。

2）基本偏差

基本偏差是指标准限值和配合中公差带相对于零线的上偏差或下偏差，一般指接近零线的偏差。当公差带在零线以上时，基本偏差为下偏差；否则为上偏差。基本偏差共有28种，代号用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴。

从基本偏差系列图可以看出孔的基本偏差AH和轴的基本偏差kzc为下偏差；孔的基本偏差KZC和轴的基本偏差ah为上偏差，JS和js的公差带对称分布在零线两侧。孔和轴的上下偏差分别为+IT/2和-IT/2。基本偏差系列图仅显示公差带的位置，不显示公差的大小。因此，公差带的一端是一个开口，开口的另一端由标准公差定义。

基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义，有以下计算公式

ES=EI+IT或EI=ES-IT

ei=es-IT或es=ei+IT

孔和轴的公差带代号由基本偏差代号和公差带等级代号组成。

6合作

基本尺寸相同且相互组合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合。根据使用要求的不同，孔与轴的配合可能是松的，也可能是紧的，因此国家标准规定了配合类型

1)间隙配合

孔与轴装配时存在间隙配合。孔的公差带位于轴的公差带之上。

2）过渡性合作

孔与轴装配时，可能存在间隙或过盈配合。孔的公差带与轴的公差带重叠。

3）过盈配合

装配时孔与轴之间存在过盈配合。孔的公差带低于轴的公差带。

基准系统

制造配套零件时，以零件之一为基准零件，其基本偏差是一定的。通过改变另一个非基准零件的基本偏差而获得不同性质的各种配合的系统称为基准系统。根据实际生产需要，国家标准规定了两个基准体系。

1）基本孔系

基本孔系——指具有一定基本偏差的孔的公差带与具有不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的系统。由基本孔制成的孔称为基准孔，其基本偏差代号为H，下偏差为零。

2)基轴系

基轴系——指具有一定基本偏差的轴的公差带与具有不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的系统。基本轴系的轴称为基准轴，其基本偏差代号为h，上偏差为零。

匹配码

配合代号由孔和轴的公差带代号组成，以分数形式书写。分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。分子中含有H的组合是基本孔系，分母中含有h的组合是基本轴系。

例125H7/g6表示配合的基本尺寸为25，基孔为间隙配合，基准孔的公差带为H7，轴的公差带为g6。

例225N7/h6表示配合的基本尺寸为25，基本轴过渡配合，基准轴的公差带为h6，孔的公差带为N7。

在图纸上标记公差和配合

1）采用组合标记法在装配图上标记公差和配合。

2）零件图上的标记方法有以下三种形式。

7形位公差

零件加工后，不仅存在尺寸误差，还存在几何形状和相互位置误差。即使圆柱体尺寸合格，也可能一端大，另一端小，或中间细，两端厚等，其横截面也可能不是圆形的，这是一种形状错误。对于阶梯轴，加工后每个轴段可能有不同的轴线，这是位置误差。因此，形状公差是指实际形状与理想形状的允许偏差。位置公差是指实际位置与理想位置的允许偏差。两者都称为几何公差。

形位公差项目符号

形状和位置公差代码

国家标准GB/T1182-1996规定采用代号来标注形位公差。实际生产中，形位公差无法用代号标注时，允许在技术要求中采用文字描述。

形位公差代号包括形位公差各项目的符号、形位公差框及引导线、形位公差值及其他相关符号，以及基准代号等。框内字体高度h相同正如图中的尺寸编号。

形位公差标记示例

对于阀杆，图中标注的形位公差附近添加的文字只是为了向读者解释而重复，在实际图纸中不需要重复。

本文主要讲解了从事机械加工如何看懂机械图纸，以及一些支撑螺栓凸台高度应如何确定相应的热门话题，希望对诸位有一定的帮助。